Мішкозашивна машинка на підшипнику GK 9-2 Машина мішкозашивна портативна Зашивка всіх типів мішків

Мішкозашивні машинки використовуються повсюдно як для зашивання мішків із хімічними добривами, буд сумішей, крупи, комбікорму, борошна, так і в пошті та виготовленні сумок у складському господарстві. Машина для зашивання виробляє прошивання матеріалів однониточним ланцюговим стібком No 101. Портативна конструкція дає змогу використовувати її як горизонтально, так і вертикально, що дає змогу її закріплювати стаціонарно на стенді. Корпус відлитий із високоякісного алюмінієвого сплаву, а рухомі частини виготовлені зі сталі. Лапка має плавальне регулювання притискача, тому вона автоматично налаштовується на матеріали різної товщини. Лапка має зачіп для підйому лапки в ручному режимі. Машинка використовує стандартну кручену поліестерову нитку розміром 12/4.

Є дві модифікації кріплення редуктора — втулочний і підшипниковий, які відрізнятимуться терміном експлуатації за максимального навантаження (300 мішків/зміна). Шестірня ж редуктора виготовлена з бронзи (версія на підшипнику), оскільки бронза має високу механічну міцність і має знижені антизадиркові властивості. Серія машин GK 9 мають кілька модифікацій, які загалом мають бюджетну ціну та розраховані на невелике виробництво або побутове застосування.

Швейка дуже проста в роботі. Однією рукою оператор тримає мішок, а іншою — машинку. Потім натиснувши на кнопку, необхідно прокласти рядок. Зубчаста рейка сама буде просковувати матеріал, а оператору всього лише спрямовувати машинку, злегка дотримуючи мішок. Під час зашивання рекомендуємо провести ланцюжок ще кілька сантиметрів після зашивання, що запобіжить мимовільному розпусканню шва. Для обрізання нитки з тильного боку є спеціальний ніж.

Швейний апарат для мішків GK 9-2 є портативною моделлю, проте його можливо стаціонарно зафіксувати за допомогою мішкозашивного стенда. Рекомендація: Під час шиття щільних матеріалів для зменшення обривності та пропусків стібків можна змастити нитку невеликою кількістю олії. Для ефективної роботи та довгих років експлуатації необхідне регулярне мастило. Робочі частини необхідно змащувати двічі-тричі на день машинною оливою І20а, а за максимального навантаження кожні дві години роботи. Місця для регулярного змащення — втулка голководеля та відповідний вузол (прикрита захисною кришкою на двох болтах). Залежно від комплектації машинки на корпусі можуть матися додаткові точки для регулярного змащення, обладнані кульковими клапанами, що дуже полегшує її щоденне змащення. Для змащення можна використовувати помпову маслянку. Деякі частини необхідно змащувати рідше, а саме черв'ячну пару (редуктор). На корпусі є для нього круглі заглушки для змащення. Змазується він густим консистентним мастилом (солідолом, литий) приблизно раз на місяць. Варто також густим мастилом змащувати підшипник мотора, а також здійснювати повну заміну мастила раз на рік.

Якщо ручна машинка проникала тривалий час, то перед роботою її варто добре змастити й дати попрацювати приблизно хвилину на холостому ходу. Наприкінці зміни машина для зашивання мішка має бути очищена від пилу та ниток, що потрапили. Варто приділити увагу нижньому вузлу під голковою пластиною (прикритий захисною кришкою на двох болтах) — особливо петлювачеві та зубчастій рейці (просуває тканину).