Запаечное оборудование

Начнем с определения, что же такое запайщик пленки.

Итак, запайщик пакетов - это специализированное оборудование, которое применяется для сваривания ламинированных и полимерных материалов (пленок, пакетов, мешков). Шов на таких сварщиках получается прочным, герметичным и ровным, что позволяет выдерживать значительные нагрузки, например, при транспортировке. Часто используется данное оборудование при запаивании пакетов с уже расфасованной продукцией - орехами, крупами, кофе и другими продуктами.

Все запайщики можно разделить на несколько крупных категорий по следующим критериям:

• типу нагрева
• степени автоматизация
• типу исполнения
• принципу работы

Запайщики по типу нагрева

Начнем с запайщиков постоянного нагрева. Процесс сваривания происходит за счет нагревания металлических губок, расположенных с двух сторон. Запайщики пакетов постоянного нагрева отлично подходят для сваривания многослойных термосвариваемых материалов - толстая бумага, резина, тугоплавкие полимеры, фольга. При этом, данный вид запайщиков не подходит для склеивания полиэтилена, т.к. он будет плавиться и прилипать к губкам во время процесса запайки. 

Постоянники обычно имеют двухсторонний нагрев, поскольку процесс происходит с помощью нагревания двух прижимных планок (губок). На таком оборудовании получается шов шириной от 6 до 30 мм. Вид шва может отличаться в зависимости от использования металлических планок: бывает гладкий (так называемый плоский) либо рифленый. Рифленый шов бывает в сеточку и в линию (еврошов).

Фото - Еврошов 20 мм

Импульсный запайщик отличается от постоянного нагрева тем, что нагревательный элемент включается лишь на время, и это непосредственно влияет на температуру и мощность запайки. Чем он дольше длится, тем, соответственно, выше температура запайки. У данного вида запайщиков, как правило, плоский аккуратный шов. Используются они в бытовой сфере, а также на предприятиях малой и средней продуктивности.

Фото - Запаянный шов 2 мм

Тут же следует упомянуть, что существуют импульсные запайщики со струной, которые производят одновременно и сваривание, и обрезку. Это обычно применяется для запайки термоусадочной пленки (термоусадки).

Запайщики по степени автоматизации

Автоматические или так называемые автоматы являются частью автоматический линии и если говорить просто, то настроив подобный узел запайки (запаечный узел), аппарат выполняет работу автоматически. Это самый производительный тип запайщиков и является неотъемлемой частью автомата (его узлом). Данные запайщики рассчитаны на высокую производительность – более 5 тыс упаковок за смену.
Полуавтоматические запайщики - это тип пайщика, которые автоматизируют процесс запайки, но не полностью. К ним относятся пневматические, электрические и конвейерные сварщики пакетов. Пневматические и электрические работают идентично за исключением типа привода (пневматика, электричество). Полуавтомат самостоятельно может совершать забор пакета, выдерживать время запайки, автоматически срабатывать при поднесении пакета к нему благодаря емкостному или фотодатчику. Данные пайщики рассчитаны на среднюю и высокую производительность – 3-4 тыс упаковок за смену.
Ручные запайщики. Это тип пайщиков, где без человека процесс запайки не производится. Само устройство может иметь реле времени или другие элементы автоматизации, но к полуавтоматам не могут относится в силу низкой производительности. Данные паяльники рассчитаны на низкую производительность и ниже среднего 500-2000 уп/смена. 

По типу исполнения

Бывают напольные (размещается на полу, и настольные (оборудование размещается на столе и имеет малые габариты). Однако стоит отметить, что часто ручные запайщики называют настольными, а напольные – ножными.

Обычно никакой ошибки в самом названии нет, но стоит понимать, что настольные запайщики могут быть дорогими полуавтоматическими – настольный пневматический запайщик и роликовый запайщик, или совсем недорогими, как ручной настольный импульсный запайщик пакетов.

По принципу работы 

Запайщики делятся на: ручные, ножные, роликовые и надконвейерные.

Начнем с ручных запайщиков. Пакет, который нужно запаять, предварительно кладется на нижнюю запаечную планку. Затем человек нажимает на верхнюю планку и выдерживает нужное количество секунд для запайки. В моделях с отрезным ножом делает ещё 1 движение для отрезания пакета. 

Ножные запайщики приводятся в действие посредством нажатия на ножную педаль, следовательно, в абсолютном большинстве случаев - такие запайщики напольные по типу исполнения. Стоит отметить, что педаль может иметь разный тип привода: механический, электро или пневматический.

Конвейерные (или так называемые роликовые) запайщики используются, чаще всего, в производствах средней и высокой продуктивности. Процесс запайки происходит с помощью прижимных роликов и двигающегося конвейера, на котором оператор размещает пакет с уже расфасованной продукцией. Такие запайщики могут быть горизонтальными или вертикальными. Конвейерный запайщик используется для запайки неограниченной длины шва.

А вот надковейерные запайщики устанавливаются непосредственно над горизонтальным движущимся конвейером, отсюда происходит и название данного оборудования. Они предназначены для запайки последнего шва, и подходят для пакетов (мешков) из полимерных материалов. Приводятся в работу с помощью пневмоприводов, что позволяет освободить руки оператору линии. 

Кроме всего прочего, вы также найдете комплектующие для разных видов запайщиков, которые можно приобрести комплектом или по отдельности.